Упаковочная машина для упаковки гвоздей в мешки и коробки
Обзор продукции
The Fastener Packaging Machine eliminates counting errors and boosts output with its automatic weighing and counting system. Ideal for both single-specification fastener packaging and high-volume multi-quantity items, it handles 1–5000 pieces per bag with consistent accuracy. The user-friendly PLC control ensures easy operation, making it a durable and efficient solution for bulk packaging of industrial fasteners.
Ключевые особенности и преимущества
- Точный подсчет для крепежа: 1-5000 шт/упаковка с точностью 99,9%.
- Универсальные упаковочные решения: Для однотипных или смешанных партий винтов и гаек.
- Высокоскоростная система упаковки в мешки: Добивайтесь производительности 6-30 мешков/мин, чтобы уложиться в сжатые сроки.
- Надежное промышленное строительство: Создан для круглосуточной работы в сложных условиях.
- Простой интерфейс управления ПЛК: Минимальное обучение персонала.
- Герметизация профессионального уровня: Обеспечивает целостность продукции и улучшает презентацию бренда.
Применимые отрасли и сценарии
- Производители метизов и крепежа: Упорядочить бестарная упаковка винтов, гаек и болтов для оптовой и розничной торговли. Это самый лучший машина для подсчета и упаковки крепежа для больших объемов производства.
- Производители мебели и сборочных комплектов: Идеальный подсчет и упаковка точного количества Винты и фурнитура для комплектов для сборки мебелиСнижение количества ошибок и жалоб клиентов.
- Сборка электроники и автомобилей: Надежная упаковка небольших электронные крепежи, шайбы и специальные компоненты с точностью.
Технические характеристики
| Модель | FY-420B |
| Размер упаковки | L 50-300 мм; W 50-200 мм |
| Источник питания | AC 220-380V / 50-60Hz / 3KW |
| Скорость упаковки | 6-30 мешков/мин |
| Материал упаковки | OPP/CPP, PA/PE, PET/PE |
| Счетная емкость | 1-5000 шт/мешок |
| Вес машины | 460 кг |
Примечание: Поддерживается как однотипная, так и многотипная упаковка.
Рабочий процесс
Крепления для подачи → Автоматическое взвешивание → Подсчет подпитки → Формирование пакета → Загрузка продукта → Запечатывание → Выход готового пакета